Руководство по выбору объема анилоксовых валов для флексографической печатной машины

date.webp Jun 30, 2026

Посетите:185

В флексографической печати анилоксовый вал часто называют «сердцем» печатной машины. От того, насколько хорошо бьется это сердце, зависит качество печати – плотность сплошных линий, сохранение четких точек и резкость краев текста. Тем не менее, при наличии множества комбинаций значений BCM и растровых размеров, выбор подходящего анилоксового вала для печати сплошных линий, линейной печати или печати с высокой растровой плотностью остается ежедневной проблемой для техников допечатной подготовки и инженеров-технологов.

Данное руководство содержит: рекомендуемые начальные параметры для каждого типа печати, четкое объяснение компромисса между BCM и LPI, а также практическую схему выбора для производственного использования. Все значения являются исходными ; окончательный выбор должен быть подтвержден в ходе печатных испытаний с использованием вашей конкретной системы красок, материала и скорости печати.

Микроскопическое изображение, сравнивающее ячейки анилоксового ряда с высоким содержанием BCM, имеющие глубокие большие отверстия, с ячейками с низким содержанием BCM, имеющими небольшие неглубокие структуры, демонстрирующее разницу в объеме чернил.


Понимание принципов работы BCM и линейного экрана

Миллиард кубических микрон на квадратный дюйм

BCM — это стандартная единица измерения объема краски на анилоксовом валике. Она представляет собой общую емкость всех ячеек на одном квадратном дюйме поверхности валика, выраженную в миллиардах кубических микрон.

Более высокое значение BCM означает больший объем перенесенных чернил , что приводит к более толстым слоям чернил, большей плотности сплошного цвета и более высокой насыщенности цвета. Однако высокое значение BCM также приводит к более толстым слоям чернил, что может вызвать растекание точек и заполнение при печати с большим количеством линий.

В качестве приблизительного ориентира, рулон 2 BCM обеспечивает получение непрерывной пленки толщиной примерно 3 микрона. Перенос краски с анилоксового валика на печатную форму обычно составляет менее 50%.

Линейный экран

LPI — это количество ячеек на линейный дюйм на поверхности анилоксового валика.

Более высокое значение LPI означает более мелкие, плотно расположенные ячейки , что обеспечивает более плавное нанесение чернил и более высокое разрешение. Анилоксовые валики с низким значением LPI лучше поддерживают печатные формы с высоким разрешением, обеспечивая четкое воспроизведение точек. Но более мелкие ячейки имеют меньшую глубину и вмещают меньше чернил в каждой ячейке, поэтому высокое значение LPI обычно соответствует более низкому значению BCM.

Обратная зависимость

Между BCM и LPI существует обратная зависимость – физическое ограничение процесса гравировки.

При использовании данной технологии гравировки более высокое значение LPI означает больше ячеек на единицу площади, поэтому каждая ячейка меньше и имеет меньший индивидуальный объем, что снижает общую площадь поверхности (BCM). И наоборот, для достижения высокой площади поверхности (BCM) необходимы более крупные ячейки, что снижает достижимое значение LPI.

LPC и LPI

Это означает, что невозможно одновременно обеспечить максимальный объем краски и максимальную тонкость растра. Выбор всегда представляет собой компромисс между требуемым объемом нанесения краски и требуемым разрешением. Классическое правило флексографии гласит: «Используйте самый тонкий анилоксовый растр, который все еще соответствует вашим требованиям к цветопередаче».


Выбор по типу печати

Большие сплошные участки

Рекомендуемый диапазон: 200–400 LPI, BCM 5,0–8,0

Главные цели при обработке больших сплошных поверхностей — высокая плотность заполнения и равномерное покрытие, предотвращение образования микропор и пятен.

В производстве гофрированного картона с предварительной печатью типичные шестиугольные ячейки с углом 60° имеют плотность от 200 LPI / 9,5 BCM до 400 LPI / 4,5 BCM. Для большинства предприятий по производству картона стандартным выбором является рулон с плотностью 250 LPI / 7,5 BCM с углом 60°.

В последнее время для сплошных цветов приобрели популярность вытянутые геометрические формы ячеек . Они позволяют получить ту же плотность бумаги (BCM) при более высоком разрешении (LPI) – например, переход от рулона с разрешением 250 LPI / 7,5 BCM к рулону с разрешением 330 LPI / 7,5 BCM сохраняет объем чернил, одновременно улучшая четкость краев и резкость при печати в обратном порядке.

Линейная графика, текст и инвертированный шрифт

Рекомендуемый диапазон: 500–700 LPI, BCM 3,0–5,0

Для линий, текста и оборотной стороны ключевыми целями являются четкие края, открытая оборотная сторона и отсутствие заполнения мелкими символами .

Для этих применений не требуется толстый слой чернил, но необходимо достаточное количество чернил для обеспечения надлежащей плотности и насыщенности. Слишком высокое значение BCM приводит к растеканию чернил по краям, заполнению оборотной стороны и истончению мелкого шрифта; слишком низкое значение BCM дает слабые, размытые линии.

Для большинства работ с этикетками и пленкой обычно используется средний уровень LPI с низким или средним значением BCM. Для работ с преобладанием текста и линий следует начинать с 500–700 LPI и 3,0–5,0 BCM.

Высокоточная трафаретная печать

Рекомендуемый диапазон: 800–1200 LPI, BCM 1,5–3,0

При высокоточной трафаретной печати необходимо сохранять светлые участки и предотвращать заполнение теней .

Когда плотность печатных форм достигает 133–175 LPI, для поддержки тонкой точечной структуры требуется 800–1200 LPI анилоксовых валов. Коэффициент BCM обычно находится в диапазоне от 1,5 до 3,0 в зависимости от типа чернил и подложки.

Для пленочной печати часто рекомендуется разрешение 800–1000 LPI и плотность пикселей 1,0–1,8 BCM, чтобы сохранить мелкие детали и избежать увеличения размера точки. Низкая плотность пикселей (<2,0) оптимальна для высококачественных этикеток и прецизионной флексографии.

Важное замечание: чем ниже значение BCM, тем важнее становится чистота анилоксового вала. Любое засорение ячеек напрямую приведет к потере бликов или изменению цвета.


Сопоставление LPI анилоксового валика с разметкой пластины.

Общее правило: LPI анилоксового вала ≥ 4 × разметка пластины.

Это важнейший принцип соответствия в флексографии. В технических условиях FIRST четко указано, что количество линий на анилоксовом валу должно быть как минимум в четыре раза больше, чем количество линий на печатной форме.

Примеры:

  • Пластина 150 LPI → выберите анилоксовый вал 600 LPI или выше

  • Пластина 175 LPI → выберите анилоксовый вал 700 LPI или выше

Когда соотношение анилоксового валика к печатной форме падает ниже 4:1, из-за интерференции между двумя растровыми стеклами могут возникать муаровые узоры. Некоторые типографии используют более безопасные соотношения 5:1 или даже 6,5:1 для дальнейшего снижения риска появления муара.

Следует проявлять особую осторожность с системами RIP – если фактическое выходное значение отклоняется от номинального, то настройка, находящаяся на пороговом значении 4:1, может стать проблематичной.


Таблица справочных данных по отправной точке

В таблице ниже приведены рекомендуемые начальные параметры для распространенных флексографических применений. Все значения являются исходными; всегда проверяйте их с помощью пробных оттисков.

Приложение Пример субстрата Рекомендуемый LPI Рекомендуемый BCM Примечания
Гофрированная препринт-версия Крафт-лайнер 250–400 5.5–7.5 Шероховатые поверхности требуют больше чернил; вытянутые ячейки могут повышать LPI при том же значении BCM.
Гибкая упаковка полиэтиленовая пленка 400–600 4.0–5.5 Для невпитывающих материалов необходим точный контроль подачи чернил во избежание их смещения.
Гибкая упаковка ПЭТ/БОПП 700–1000 2,0–3,5 Высокая точность воспроизведения, сохранение светлых участков изображения.
Самоклеящиеся этикетки Бумага/пленка 800–1200 1,5–2,8 Максимально высокое разрешение; характерно для УФ-чернил.

Тестирование и проверка

Рекомендации — это лишь отправная точка; крайне важна проверка в реальных условиях.

Тестовый бланк, напечатанный флексографическим способом, с участками сплошной плотности и тональным ступенчатым клином от 2% до 100% для проверки объема анилоксового валика и измерения увеличения размера точки.

Следуйте этой процедуре проверки:

  1. Распечатайте тестовую форму, включающую сплошные участки и тональный ступенчатый клиновидный шаблон от 2% до 100%.

  2. Измерьте плотность твердого вещества с помощью денситометра и проверьте, достигнута ли желаемая интенсивность цвета.

  3. Измерьте коэффициент усиления точки при различных тонах, чтобы оценить эффективность преобразования света в тени и в светлых участках изображения.

  4. Доработайте BCM на основе полученных результатов:

    • Низкая плотность / точечные отверстия → попробуйте более высокое значение BCM

    • Чрезмерное увеличение размера точки / потеря бликов → попробуйте уменьшить BCM или увеличить LPI

  5. Создайте запись для каждой группы должностей — разработайте собственную внутреннюю базу данных для отбора кандидатов.


Часто задаваемые вопросы

В1: Может ли один анилоксовый вал обрабатывать как твердые частицы, так и другие материалы на одной и той же плите?

Не совсем. Для плотного и равномерного покрытия сплошным цветом требуется высокое значение BCM (5,0+), в то время как для высоколинейной печати необходимо низкое значение BCM (<3,0), чтобы избежать увеличения размера точек и заполнения. Если на вашей печатной форме присутствуют как крупные сплошные цвета, так и мелкие сетки, вам придется пойти на компромисс – либо сплошные цвета будут слабыми, либо светлые участки будут забиваться.

Решения:

В2: Как объем анилоксового валка влияет на стоимость чернил на один оттиск?

Увеличение площади поперечного сечения (BCM) напрямую увеличивает расход чернил на один оттиск. Каждое дополнительное значение BCM означает больший объем чернил, переносимых за один оборот, что повышает стоимость чернил.

Поэтому в отрасли действует правило: «Используйте наименьшее значение BCM, которое все еще соответствует требованиям качества». Это не только снижает затраты на чернила, но и уменьшает энергопотребление при сушке, а также увеличивает скорость печати. Регулярно проверяйте свои рулоны — износ или засорение могут снизить фактическое значение BCM на 15% и более, что приводит к избыточному дозированию чернил операторами и, как следствие, к дополнительным потерям.

В3: Следует ли использовать одинаковый объем для чернил на водной основе и УФ-чернил?

Нет. Чернила на водной основе и УФ-чернила имеют совершенно разные реологические свойства, содержание твердых веществ и характеристики переноса.

  • Чернила на водной основе – с меньшим содержанием твердых веществ и большим содержанием растворителя – как правило, требуют более высокой плотности (в единицах BCM) для достижения целевой плотности.

  • УФ-чернила – с высоким содержанием твердых веществ, на 100% реактивные – обычно достигают целевой плотности при более низком содержании биомассы в кубических метрах .

При смене системы чернил пересмотрите выбор анилоксового валика. Начните с валика с плотностью чернил на 20–30% меньше, чем у выбранного вами валика на водной основе, и при необходимости увеличивайте её.


Краткое содержание и создание собственной библиотеки анилоксовых вилок

Выбор анилоксового вала для флексографической резки — это не разовое решение, а непрерывный процесс оптимизации. Правильный выбор определяется тремя основными принципами:

  1. Поймите компромисс : невозможно одновременно максимизировать и BCM, и LPI; необходимо найти баланс между требуемой плотностью нанесения краски и разрешением.

  2. Подбирайте параметры в зависимости от типа печати – для сплошных цветов, линий/текста и технологических процессов существуют разные оптимальные значения BCM/LPI.

  3. Проверяйте информацию в прессе – каждая рекомендация является отправной точкой; только тестирование в прессе подтверждает правильность выбора.

Разработайте собственную стратегию «библиотеки анилоксовых валов»: исходя из типичного набора ваших заказов (основы, краски, разметка печатных форм), приобретите 3-5 анилоксовых валов или рукавов, подходящих как для печати сплошным цветом, так и для тонкой обработки. Для флексографских печатных машин рукава особенно удобны благодаря быстрой смене форматов и простоте использования при переключении между различными типами заказов.


Нужна индивидуальная рекомендация по комплекту анилоксовых валов для вашего типичного ассортимента заказов? Свяжитесь с нами для получения персонализированного предложения.

ПОЛУЧИТЬ ПРЕДЛОЖЕНИЕ

СВЯЗАТЬСЯ СЕЙЧАС
Captcha Code
Мы уважаем вашу конфиденциальность
Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам более удобное пребывание на сайте, проанализировать и оценить посещаемость сайта, а также для проведения маркетинговых мероприятий.
Принять всё