Las máquinas de impresión flexográfica de GREENPRINT están específicamente optimizadas para sustratos de papel. Independientemente del tipo de producto de papel que vaya a imprimir, podemos ofrecerle una solución de impresión fiable, respetuosa con el medio ambiente y rentable.
Ofrecemos soluciones totalmente personalizadas, diseñadas para satisfacer sus necesidades de producción específicas, desde el concepto inicial y la configuración de la máquina hasta la formación técnica y la instalación in situ. Nuestro equipo colabora estrechamente con usted para fabricar equipos adaptados a sus sustratos de papel, anchos de banda y requisitos de producción específicos.
En las máquinas de impresión flexográfica de hojas, la eficiencia y la calidad dependen de la coordinación perfecta de múltiples sistemas. Las siguientes tecnologías clave son precisamente las que permiten a las máquinas de impresión flexográfica de Greenprint ayudar a los clientes a alcanzar estos objetivos.
Gracias a su diseño de unidad de impresión con cilindro de rodillos o tipo pétalo, las planchas se pueden cambiar sin necesidad de herramientas, lo que reduce considerablemente el tiempo de inactividad. Para trabajos en papel que implican múltiples variedades y lotes pequeños, este diseño facilita los cambios frecuentes de trabajo y los hace más rentables.
La cámara CCD supervisa las cruces de registro en tiempo real y, junto con un servomotor independiente, garantiza un registro de colores estable durante la aceleración y la desaceleración. La función de prerregistro completa la alineación antes de que la máquina se ponga en marcha, lo que reduce considerablemente el porcentaje de desechos durante el arranque.
El control de tensión segmentado está diseñado para adaptarse a las características específicas del papel, evitando que el papel fino se rompa y que el papel grueso se enrolle. Elimina eficazmente las pelusas y el polvo del papel, protegiendo así las planchas de impresión y los rodillos anilox.
La unidad de impresión puede integrarse con módulos de postimpresión, como el troquelado, el corte transversal, el barnizado, el encolado, el corte longitudinal y la formación de pliegos. Desde el material en bobina hasta los productos semiacabados o acabados, se llevan a cabo múltiples procesos en una sola pasada, lo que reduce la manipulación intermedia y minimiza los errores de registro.
Greenprint da siempre prioridad a la fiabilidad y la vida útil de su equipo y ofrece un servicio integral de suministro de piezas de recambio. A continuación se incluye una lista de las principales piezas de recambio que suministramos:
Impartiremos una formación técnica completa, a cargo de profesionales con amplia experiencia, para garantizar que usted y su equipo estén plenamente capacitados para manejar y mantener los nuevos equipos. Ofrecemos cursos de formación práctica y manuales de uso detallados que abarcan todos los aspectos relacionados con el funcionamiento de la máquina, la resolución de averías y el mantenimiento. Nuestro objetivo es proporcionarle los conocimientos necesarios para maximizar la eficiencia y la vida útil de la máquina.
Zhejiang Greenprint Machinery Co., Ltd. ha llevado a cabo con éxito proyectos en más de 100 países de todo el mundo, forjando una relación de confianza duradera con sus clientes a nivel mundial.
Nuestras máquinas de impresión flexográfica están diseñadas específicamente para garantizar la eficiencia en tiradas cortas. Los cilindros de impresión tipo «pétalo», que no requieren herramientas, permiten cambiar las planchas en menos de 3 minutos por grupo. En combinación con el pre-registro servoasistido, esta configuración reduce drásticamente el tiempo de inactividad de la máquina y recorta el desperdicio de material durante la puesta en marcha en más de un 50 %, lo que garantiza que sus pedidos de lotes pequeños sigan siendo muy rentables.
Por supuesto. Nuestras prensas están totalmente optimizadas para tintas UV al agua y sin disolventes, lo que garantiza cero emisiones de COV. En combinación con nuestros eficientes sistemas de secado por infrarrojos y aire caliente, la tinta se seca al instante a altas velocidades. Esto permite que tus productos de papel impresos cumplan sin problemas con las estrictas normas internacionales, incluidas las certificaciones de contacto con alimentos de la FDA y la Directiva 10/2011 de la UE.
Sí. Dado que nos centramos exclusivamente en sustratos de papel, conocemos a la perfección sus comportamientos específicos. Nuestras máquinas de impresión cuentan con un sistema de control de tensión por secciones y de bucle cerrado que evita que el papel fino de 30 g se rompa y que el papel grueso de 400 g se enrolle. Además, los sistemas integrados de cepillado por vacío eliminan el polvo del papel en el punto de origen, protegiendo así los rodillos anilox y las planchas de impresión.
Sí, Greenprint se especializa en líneas de producción «llave en mano». Nuestras unidades de impresión flexográfica pueden integrarse a la perfección con módulos en línea de troquelado, corte longitudinal, ranurado e incluso encolado de fondo. Por ejemplo, los rollos de vasos de papel impresos pueden troquelarse directamente en piezas en forma de abanico en una sola pasada, lo que elimina entre dos y tres pasos de procesamiento independientes y reduce significativamente los costes de mano de obra.
La estabilidad forma parte integral de nuestros sistemas de accionamiento. Nuestros modelos con servoaccionamiento incorporan de serie un sistema de supervisión por visión CCD de alta resolución. Esto garantiza una precisión de registro estricta de ≤0,1 mm, no solo a velocidades constantes, sino —y esto es fundamental— durante la aceleración y la desaceleración de la máquina, lo que asegura una correspondencia de colores uniforme en todo el lote.
No. Con 18 años de experiencia en el diseño de prensas modulares, podemos personalizar los anchos de banda, las estaciones de color y los módulos en línea sin aplicar tarifas exorbitantes por ingeniería a medida. Gracias a nuestra consolidada cadena de suministro y a nuestros componentes estandarizados, las líneas de producción totalmente personalizadas suelen fabricarse y estar listas para su entrega en un plazo de 60 días.
Ofrecemos asistencia técnica durante todo el ciclo de vida del producto a nivel mundial. Los parámetros eléctricos y los planos mecánicos de cada prensa a medida se archivan durante más de 10 años. Para la resolución de averías, nuestros ingenieros ofrecen servicios de diagnóstico a distancia. Además, contamos con un amplio stock de componentes críticos y de componentes electrónicos de alta calidad (como Siemens y Mitsubishi), y enviamos las piezas de recambio urgentes a través de DHL en un plazo de 48 horas.
Hacemos que la transición sea fluida. Tras la entrega, nuestros ingenieros extranjeros se desplazan a sus instalaciones para encargarse de la instalación e impartir formación práctica a los operarios. Proporcionamos procedimientos operativos estándar (SOP) detallados que abarcan todo, desde el montaje de las planchas y el ajuste de la tensión hasta el mantenimiento diario, lo que garantiza que su equipo pueda manejar la imprenta de forma autónoma y con confianza.
No encuentras un modelo estándar que se adapte a todas tus necesidades? Los servicios de personalización de Greenprint —desde las propiedades del papel hasta los procesos de posimpresión— te ayudarán a crear una línea de producción a medida según tus requisitos específicos.
Ponte en contacto con nuestros expertos →SOLICITAR PRESUPUESTO
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